Tecnologia Made In Italy para o setor de Máquinas Operatrizes

Seminário “Inovações Tecnológicas em Máquinas Operatrizes, Sistemas de Automação e Robôs”, em Caxias do Sul, RS, dia 15/02

 

 

 

  Com objetivo de identificar novas oportunidades de negócios e colaborar com o desenvolvimento da indústria local, o ICE - Instituto Italiano para o Comércio Exterior, junto à UCIMU- Associação dos Fabricantes Italianos de Máquinas Operatrizes, Robôs e Sistemas Industriais, em parceria com o SIMECS – Sindicato das Indústrias Metalúrgicas, Mecânicas e de Material Elétrico de Caxias do Sul, realizam o Seminário “Itália - Inovações Tecnológicas em Máquinas Operatrizes, Sistemas de Automação e Robôs”, na sede do SIMECS, dia 15 de fevereiro de 2011, a partir das 08 horas.

  Reforçando o intercâmbio comercial Brasil-Itália, por meio de encontros entre empresários italianos e indústrias do pólo de Caxias do Sul, representadas pelo SIMECS, a programação também abrange a realização de encontros bilaterais e visitas técnicas à empresas locais, entre os principais fabricantes de implementos rodoviários, carrocerias de ônibus, tratores, caminhões, autopeças e válvulas industriais.

  Mercado Brasil - Itália

  O mercado brasileiro de máquinas operatrizes (máquinas e sistemas de usinagem, corte e conformação, robôs, sistemas de automação e acessórios) é estimado em aproximadamente um bilhão de euros, dos quais 55% fornecidos por empresas estrangeiras. A Itália, que sempre esteve nas primeiras posições entre os principais fornecedores brasileiros desse segmento, até setembro de 2010 ocupava a liderança, com uma quota de 16,7% de tudo o que o Brasil importa nesse âmbito, ficando a Alemanha, tradicional líder, em segundo lugar, com uma quota de 13,7%.

  Nos últimos três meses de 2010, as importações provenientes da Alemanha registraram um crescimento mais forte, fazendo com que fechasse o ano na primeira posição entre os principais países fornecedores do Brasil no segmento, com uma quota, praticamente idêntica à da Itália (15,97% contra 15,58% dos italianos), reforçando a imagem dos italianos como referência em tecnologia neste setor.

  Na área do corte e conformação de metais, que representa 35% de tudo o que o Brasil importa em termos de máquinas operatrizes, os italianos são líderes disparados, com uma quota de 25% sobre o total importado, percentual superior à soma das quotas dos Estados Unidos (11,5%) e Alemanha (10,9%), que são os principais concorrentes nesse setor.

 

  Agenda Seminário

 

  “Itália - Inovações Tecnológicas em Máquinas Operatrizes, Sistemas de Automação e Robôs”

 

  Data: 15/02/2011 (terça-feira)

  Horário: das 08h às 14h00

  Local: Auditório SIMECS

              Rua Ítalo Victor Bersani, 1134 (Bairro Jardim América) - Caxias do Sul – RS

 

  Informações: 11- 2148-7262

  Participação gratuita - vagas limitadas

  Inscrições através de mensagem a camilo@simecs.com.br, comunicando nome e site da empresa,  nome completo do interessado, cargo, telefone e e-mail.

 

 

  Empresas italianas participantes

  Automazioni Industriali: Linhas robotizadas, dotadas de um sistema para guiar robôs desenvolvido e atualizado internamente. Entre seus principais produtos incluem-se as linhas robotizadas de rebarbação e diferentes sistemas de carga e descarga para máquinas operatrizes e centros de usinagem.

  BLM Group do Brasil: Tecnologias de Processamento de Tubos Ltda; fabricação, venda e prestação de serviços de assistência técnica em termos de máquinas para o processamento de tubos de aço (curvamento, corte, escovação e lavagem, deformação, corte e processamento de extremidades, sistemas a laser para tubo e mistos para tubo e chapas e softwares de controle de processo). A BLM é líder em seu mercado e fornece a mais completa gama de produtos para o processamento de tubos e perfis.

  Breton: Líder tecnológico em centros de usinagem multifuncionais de elevada precisão. Fabrica centros de usinagem com alto nível tecnológico. Detém a exclusiva tecnologia Metalquartz, aplicada aos centros de alta velocidade.

  Comau do Brasil: Presente no Brasil há 14 anos, possui soluções completas nas áreas de serviços de manutenção e sistemas de automação industrial, com destaque para a indústria automotiva e para os setores aeroespacial e de energia. Desenvolve projetos especiais industriais de acordo com a necessidade do cliente. A Comau Power System possui unidades fabris na França, Reino Unido, Alemanha, Rússia, Romênia, Estados Unidos, China e Índia.

  Euroma Macchine: Empresa com mais de 30 anos de experiência no projeto, desenvolvimento, fabricação e montagem de produtos para automação industrial e sistemas de fixação utilizados na indústria mecânica. Está presente em mais de 35 países, por meio de uma especializada rede de distribuição, que lhe garante cerca de 50% do faturamento.

  Gasparini: Atua há 60 anos no mercado, especializada no projeto e fabricação de instalações para conformação de chapas metálicas, com espessura entre 0,2mm e 12 mm. Desenvolve equipamentos específicos para cada cliente incluindo sistemas para puncionar, furar, dobrar, soldar, cortar, movimentar e embalar.

  Istonio: Desenvolve projetos e fabricação de máquinas e equipamentos especiais. Empresa de médio porte, tornou-se fornecedora de importantes grupos internacionais, como Bosch, Comau, Honeywell, Fiat e Pilkington. Entre seus principais mercados estão França, Alemanha, Coréia, Polônia, Inglaterra, Japão, Austrália e Brasil.

  Mecof: Líder no segmento dos centros de fresamento horizontais e verticais para peças de média-grande dimensão, com alta velocidade e elevada precisão. Fundada em 1947, entre seus principais clientes, figuram empresas internacionais como Daimler, Ford, Fiat, Pininfarina, Jaguar, Nissan e Toyota.

  Pama: Líder mundial em equipamentos de grande porte, localizada no Nordeste da Itália, com know-how adquirido em mais de 80 anos na área de mandriladoras e fresadoras, projetados e fabricados dentro de suas unidades industriais. Tais equipamentos são empregados na fabricação de grandes componentes utilizados na produção de energia (turbinas para centrais hidráulicas, termoelétricas e eólicas), de máquinas para a movimentação de terra, de moldes e matrizes, de equipamentos para a indústria siderúrgica e metalúrgica e de componentes para a indústria naval (motores a diesel, propulsores e equipamentos de deck).

  Promau: Fundada em 1966, é o maior fabricante mundial de calandras para chapas e perfis. Conta com uma equipe de 140 funcionários distribuídos entre as instalações industriais da Itália e dos Estados Unidos. Segundo ranking dos fabricantes europeus de máquinas-ferramenta, está hoje no 49º lugar entre os fabricantes de todos os tipos de máquinas operatrizes e no 1º lugar entre os fabricantes de calandras.

  SIR: Das simples ilhas de carga/descarga e de manipulação às grandes instalações de montagem e processo, a SIR identifica, para cada campo de aplicação, a solução e a tecnologia necessárias para a automação de quaisquer processos industriais. Uma equipe de profissionais altamente qualificados oferece suporte ao cliente da concepção à realização do processo de automação, oferecendo o emprego de novas tecnologias e soluções.

  Tacchi Giacomo e Figli: Fundada em 1926, fabrica tornos, centros de torneamento e furadeiras CNC para furos profundos, equipamentos personalizados de médio e grande porte, para empresas atuantes nos setores petrolífero, aeronáutico, papel e celulose e geração de energia. Nesta área a Tacchi fabrica máquinas para a usinagem de rotores de turbinas a gás e a vapor, furadeiras para furos profundos em alternadores, centro de torneamento/fresamento de rotores porta-hélices de centrais eólicas etc. Possui diversos equipamentos instalados no Brasil, entre fabricantes de equipamentos para a indústria de papel e fabricantes de cilindros hidráulicos.

  Zani: Atua no setor de máquinas operatrizes desde 1960, especializada em equipamentos desenvolvidos sob medida, produzindo prensas mecânicas tipo “H” de 100 a 3.000 ton., com movimento convencional excêntrico, de joelho e Motion Master. Desenvolve soluções específicas para aumentar a qualidade e produtividade dos produtos: movimentos precisos, nos quais a aceleração é diminuída mecanicamente na fase do impacto e da conformação.

 

 
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